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關于鐵礦石樣本的測試實驗

時間:2012-05-19返回列表

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由于小樣數量有限,確定對小樣進行粗磨拋尾、粗精礦再磨再選工藝流程試驗,試驗內容包括各作業條件試驗及全流程試驗。

一段磨礦粒度試驗

將礦樣磨至不同粒度,應用φ400×300濕式磁選機日本最新厕所偷拍视频,進行一次磁選試驗,磁選機磁場強度112kA/m,試驗結果見表1。表1是不同磨礦粒度試驗結果:

磨礦粒度 (-0.076mm) 產品名稱 產   率 (%) 鐵 品 位 (%) 鐵回收率 (%)
40 精 礦 51.73 55.72 84.16
尾 礦 48.27 11.25 15.84
原 礦 100.00 34.25 100.00
50 精 礦 49.65 57.89 83.82
尾 礦 50.35 11.02 16.18
原 礦 100.00 34.29 100.00
60 精 礦 47.82 58.18 81.09
尾 礦 52.18 12.44 18.91
原 礦 100.00 34.31 100.00
70 精 礦 45.96 60.60 81.22
尾 礦 54.04 11.92 18.78
原 礦 100.00 34.29 100.00
80 精 礦 43.90 61.95 79.10
尾 礦 56.10 12.80 20.90
原 礦 100.00 34.38 100.00

由表1結果可見,隨著磨礦細度提高,鐵精礦品位提高,鐵回收率且呈下降趨勢。磨礦細度達-0.076mm80%時,精礦鐵品位僅為61.95%,說明礦石中磁鐵礦嵌布粒度較細,比較難選。當一段磨礦粒度為-0.076mm50%時,尾礦品位較低,鐵損失較小,同時可拋除占原礦產率50%的尾礦,因此,選擇-0.076mm50%作為一段磨礦細度是合適的。為了考察連續一次磨礦獲得合格精礦所需的細度,進行了一次細磨,兩次磁選的選別試驗。磨礦細度分別-0.076mm90%及95%,一次磁選磁場強度115 kA/m,二次磁選磁場強度90 kA/m。試驗結果見表2。 表2是不同磨礦粒度一粗一精磁選試驗結果:

磨礦粒度 (-0.076mm%) 產品名稱 產   率 (%) 鐵 品 位 (%) 鐵回收率 (%)
90 精 礦 41.04 64.10 76.67
中 礦 1.19 31.04 1.08
尾 礦 57.77 13.21 22.25
原 礦 100.00 34.31 100.00
95 精 礦 40.12 65.22 75.87
中 礦 1.62 32.41 1.52
尾 礦 58.26 13.38 22.61
原 礦 100.00 34.49 100.00

從表2可以看出,一次磨礦細度在-0.076mm95%時,才能獲得合格精礦,同時可看出細度越細,尾礦品位越高,鐵損失越大,這可能是由于部分磁鐵礦有過磨現象。在粗磨情況下,解離得較好的脈石可先行分出,只將選得的粗精礦再進行磨礦,這可大大增加磨機能力。因此,可認為階段磨礦的工藝是適合某某鐵礦礦石的。

 一段粗選磁場強度試驗

將礦樣磨至-0.076mm50%,進行一段粗選磁場強度試驗,試驗結果見表3。表3結果表明,隨著磁場強度提高,精礦產率增加,精礦品位降低,回收率提高,當磁場強度達到129kA/m后,增加磁場強度,鐵回收提高幅度不大。因此,選擇一段粗選磁場強度129 kA/m。 表3是不同磁場強度磁選試驗結果:

磁場強度 (kA/m) 產品名稱 產   率 (%) 鐵 品 位 (%) 鐵回收率 (%)
97 精 礦 48.08 58.25 81.13
尾 礦 51.92 12.54 18.87
原 礦 100.00 34.52 100.00
115 精 礦 49.36 57.38 82.50
尾 礦 50.64 11.87 17.50
原 礦 100.00 34.33 100.00
129 精 礦 50.72 56.83 84.01
尾 礦 49.28 11.14 15.99
原 礦 100.00 34.31 100.00
141 精 礦 50.85 56.84 84.22
尾 礦 49.15 11.03 15.78
原 礦 100.00 34.32 100.00