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破碎機的PLC 智能系統作用

時間:2012-06-09返回列表

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PLC自動控制破碎機

在破碎機的運轉過程中,當PLC處于運行狀態后,首先檢查潤滑系統是否正常。如果檢測到潤滑系統異常,則破碎機系統不能工作,此時將有報警,提示人工檢修;當潤滑系統檢測正常后,方可進行破碎設備的操作。系統一共控制兩臺破碎機,這兩臺破碎機可以同時工作也可以單獨工作。破碎機工作時,系統實時監控潤滑系統和破碎機的工作情況,此時,會有以下幾種情況:第一,全部正常工作,這時可根據現場的需要調節破碎機破碎輥的轉速;第二,因遇到不可破碎的物料或其它原因,導致破碎輥轉速過低或停轉,即破碎機處于失速狀態,此時系統將自動停止破碎機的工作,以對其進行保護;第三,潤滑系統出現異常,此時系統將停止所有破碎機的工作以及潤滑系統,保證現場機械的安全以及在場工作人員的生命安全。

破碎機

工業現場包括兩臺破碎機,分別由兩臺電動機驅動;潤滑系統,由一臺電動機驅動;檢測潤滑系統中貯油桶內潤滑脂液位的上下限位傳感器;檢測電動機轉速的速度傳感器;控制電動機工作的變頻器;臺達PLC以及相應的擴展模塊;人機界面和控制面板,以及一些開關、線纜等配件設備。

PLC自動控制原理

PLC一方面利用傳感器采集監控各類對象的信息,再經過對輸入信息的處理反饋控制監控對象,并將信息傳給人機界面進行顯示;另一方面,PLC同時接受控制面板上傳來的控制命令,控制系統工作。

本系統中,對每一臺電機采用一臺變頻器來進行啟動/停止的控制,并對破碎機的電機進行速度的調節。由于現代PLC和變頻器一般都自帶有RS-485通訊口或通訊擴展卡,可以實現PLC和變頻器之間的通訊控制,所以,本系統采用PLC與變頻器通訊的方式實現變頻器對電機的控制。變頻器通過接受PLC的信號控制電機轉速大小,并且向PLC反饋自身的工作狀態信號,當發生故障時,能夠向PLC發出報警信號。這種方案控制功能強大,功能可任意編程,連線較少,信號傳輸距離遠、抗干擾性強。