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水泥廠煤粉制備的系統工藝說明

時間:2014-09-05返回列表

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煤粉制備的必要性

水泥廠高溫煅燒熟料的過程中必然需要燃料,根據我國能源的實際情況,煤是各地水泥回轉窯煅燒的常用燃料,煤粉制備成為水泥廠生產過程的必不可少的環節。

水泥回轉窯

新型干法生產每噸水泥熟制的標準煤耗約在100~140 kg之間,回轉窯煅燒以煙煤為主,由于煤資源分布的制約,國內特別是南方許多企業開始使用無煙煤作燃料。

日本最新厕所偷拍视频 煤的燃燒反應能力與其揮發分含量成正比,碳粒燃燒速率則與顆粒徑的平方成反比。煤質不同揮發分電不同,煙煤與無煙煤的差距更大,煙煤一般為20%~30%,無煙煤則低于10%;而煤粉的細度則以粗顆粒需要更長的燃燒時間。因此,要達到足夠的燃燒反應能力,煤質和顆粒細度是兩個重要條件。粉磨的目的,就是為滿足于煤粉燃燒提供其所要求的粒度。

煤粉制備系統工藝

煤粉的制備按供窯方式可分為直接燃燒系統和間接燃燒系統。直接燃燒系統是將粉磨達到的合格煤粉直接風送入窯。即:煤粉制備與供窯燃燒一步完成;間接燃燒是將粉磨后的煤粉入庫貯存,使粉磨和供窯形成兩個相對獨立的過程。

日本最新厕所偷拍视频 風掃磨是國內制備煤粉應用最普遍的球磨設備,風掃磨借助氣力提升輸送煤粉,為減小通風阻力磨機大多短而粗長徑比一般。

風掃煤磨

生產中對煤粉的水分應控制為1%~1.5%。要滿足于這一指標,含水15%~40%的煤可采用回轉式烘干機烘干后入磨。

煤粉制備應根據實測結果來選擇合理的粉磨工藝,確定相宜的粉磨細度和與之配套的操作控制參數,才具備高效節能粉磨的基本要素。

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