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有效提高選煤廠膠帶輸送機運行效率的研究

時間:2015-05-28返回列表

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選煤廠中,膠帶輸送機是重要的輸送設備,分布范圍廣,生產線長,其運行效率的高低,直接影響到整個地面生產系統的生產效率。國內外提高膠帶輸送機生產效率的措施,有提高膠帶輸送機的帶寬和帶速、真空傳動滾動、雙電機驅動等。但對于已有的膠帶輸送機,通過上述措施改造難度大、投資費用高,不亞于重新建設一條新系統。所以,在原有系統的基礎上,提高膠帶輸送機的運行效率,對廣大選煤企業生產而言意義重大。

膠帶輸送機

影響膠帶輸送機生產效率的因素

日本最新厕所偷拍视频 影響膠帶輸送機生產效率的主要因素有:自然因素——氣候、原煤物理特性;技術因素——設計因素、生產工藝;企業組織管理水平、設備維護保養等。

環境因素

日本最新厕所偷拍视频 寒冷的天氣使煤層凍結,一方面單斗挖掘機的挖掘阻力顯著增大,單斗挖掘機的生產效率嚴重下降(煤塊體積超過2.3m3的較多),進而導致下游破碎機、膠帶輸送機生產效率下降;

另一方面由于原煤中含有水分,冬季原煤極易凍粘在膠帶上,也會影響膠帶輸送機的生產效率。再有嚴寒的天氣,使鋼材的脆性增加,單斗挖掘機直接開采方式,極易出現鏟斗斗齒斷裂的情況,斷裂的鏟斗斗齒一旦隨原煤進入破碎機,將會造成破碎機聯軸器、滾齒等破壞性損壞故障,嚴重影響整個系統的安全平穩運行。

設計因素

膠帶輸送機的生產效率直接取決于帶寬和帶速,膠帶輸送機的帶寬越寬、帶速越快,其生產效率就越大,反之越小。計算選型失誤,是影響膠帶輸送機生產效率的根本原因,會使整個系統過載或欠載運行,對系統的安全、平穩、高效運行不利。

從破碎站點到裝車站點,或是儲煤站點間膠帶輸送機的數量,也會間接影響到整個膠帶輸送機系統的生產效率。膠帶輸送機越多,需要維護保養的設備越多,啟機時間越長,發生故障的概率越大,生產效率也就越低。在實際生產中,每一條膠帶輸送機的啟動時間約為5min(包括凈啟動時間約為50s、人員現場檢查調整時間約為4min:膠帶的調偏、液壓拉緊到位、調速耦合器和減速器溫度等),相同輸送距離,每增加1條膠帶,系統啟動時間增加5min。

企業組織管理因素

日本最新厕所偷拍视频 企業的組織管理和設備的維修保養水平,直接影響膠帶輸送機的故障時間,進而影響膠帶輸送機的開機率。故障時間主要包括內障時間、外障時間、準備時間(主要是因為組織管理和設備的維修保養等因素引起的設備停止作業時間)。設備故障時間越長,膠帶輸送機的開機時間就越少,其生產效率也就越低。

膠帶輸送機作為采掘設備、運輸設備與鐵路快速定量裝車的中間環節,其生產效率也受到單斗挖掘機、快速裝車站生產能力的影響。如單斗挖掘機與卡車數量及能力的配比不合理、操作人員操作方法不正確、鐵路車皮協調不到位,以及設備故障等。

控制工藝特點

日本最新厕所偷拍视频 膠帶輸送機遵循逆煤流啟動,順煤流停車,采用集中遠程控制方式,在上位機上控制膠帶輸送機的啟停。膠帶輸送機啟動條件多——各項保護無動作、液壓拉緊裝置拉緊信號反饋、上一級膠帶輸送機運行且達到滿速、制動器開到位信號返回、聲光報警完畢、驅動、托輥等裝置完好,風機、油泵、制動器無故障信號等。隨著膠帶機數量的增加,此部分時間占比進一步增大,影響膠帶機系統整體的啟動時間及生產效率。

膠帶輸送機的保護裝置

一條膠帶輸送機系統中保護的點位多達幾十甚至上百個,每一保護點位的誤動作,都會使膠帶輸送機停止運行。增加了排查故障點和維修的時間,進而影響膠帶輸送機的生產效率。

提高膠帶輸送機運行效率的意見及措施

技術措施

改善煤層爆破質量

對煤層較硬位置進行松動爆破,采用合理的布孔方式、裝藥參數和爆破方法,改善爆破質量,為單斗挖掘機作業創造良好的條件,提高單斗挖掘機和破碎機的工作效率。如采用多排孔毫秒爆破、傾斜空爆破、適當提高炸藥單耗,均可以減少大塊率和根底。同時,減少單斗挖掘機斗齒挖掘力度,降低斗齒斷裂誤入破碎機引起設備故障率。采用煤層爆破后,斗齒斷裂情況較2013年明顯減少,入破率降低60%以上。

嚴格論證初始設計

日本最新厕所偷拍视频 根據露天礦生產的實際情況,科學合理地設計膠帶輸送機的布置線路、數量、水平角度、帶寬及帶速。選取較好方案,從設計初期進行源頭把控,避免二次設計改造,造成重復投資和資金浪費。

優化控制程序

日本最新厕所偷拍视频 在控制程序上,對整體工藝進行優化設計,縮短系統啟機時間。①縮短聲光報警時間。通過現場測試及實驗,將原有聲光報警20s,通過修改內部定時器更改為10s,可以滿足安全生產需要。②縮短調速型液力耦合器和變頻器的啟動時間。通過現場試驗,調速型液力耦合器的啟動時間減少35s,變頻器啟動時間減少為70s,可滿足膠帶輸送機的平穩啟動。③更改膠帶輸送機的啟動條件。原設計為上一級膠帶輸送機達到滿速后,下一級膠帶輸送機才能依次啟動;現將滿速條件在系統程序,更改為上級膠帶機的運行信號加定時器,來實現順序控制。④對出現誤報警的保護裝置(防跑偏裝置、防打滑裝置等)進行更換、程序解鎖、修改程序。

掌握核心技術

掌握核心技術,降低膠帶輸送機系統故障風險。設計方所有自動化程序軟件須全部向用戶開放,程序附加注釋,便于使用方進行技術改進或系統改擴建。使用方技術人員不僅要會操作設備,而且要熟悉地面集中控制系統的工作原理、編程方法,掌握每一條控制程序設計的功能。當PLC控制系統出現故障,能迅速排查故障,消除故障。

管理措施

提高企業的組織管理和設備的維護保養水平,可以顯著提高膠帶輸送機的生產效率,加強膠帶輸送機的計劃維修和日常維修,減少膠帶輸送機的故障率。加強露天礦現場的鐵器管理,強化責任意識,減少鐵器入破次數。統籌協調膠帶輸送機上游單斗挖掘機和卡車的出動率,使之與膠帶輸送機生產能力相匹配。

日本最新厕所偷拍视频 分析影響膠帶輸送機生產效率的因素,通過改善煤層爆破質量,優化膠帶輸送機控制程序,加強企業的組織管理與設備維修保養水平等措施,縮短了膠帶輸送機的啟動時間,減少了系統故障時間以及檢修時間,提高了膠帶輸送機的生產效率,進而提升礦山的生產能力和礦山的經濟效益。